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模块化复合微液滴生成装置

一、成果简介

随着液滴微流控技术快速发展,单分散微液滴制备日趋成熟,可精准调控液滴尺寸与形貌,广泛用于功能微粒制备及多相流体复合液滴构建,在生物、医药、化学领域应用价值突出。传统流动聚焦微流控装置受材料与工艺限制,PDMS 结构改造成本高、周期长,玻璃毛细管装置重复性差、难以量产,且多数设备仅能单一制备 Janus 或核壳液滴,无法兼容两种形态。为解决现有设备通用性差、适配性不足的技术痛点,模块化复合微液滴生成装置应运而生,可灵活适配不同形态复合液滴制备需求。

本成果器件全部采用商用标准件搭建,成本低廉,支持拆装,参数动态可调。制作过程简单,不需要高精度加工设备,且可重复拆卸和更换组件,实现结构尺寸的调节,且适用于批量生产;通过改变通道壁面的亲疏水性,装置可在不同流量组合下生成Janus形态或核壳形态的两种复合液滴,实现了一种装置的两种用途。

同时对比纯软光刻器件或者纯毛细管器件,本方案灵活性更强;对比3D打印微流控器件,规避了加工精度不足、透光性差的缺陷。

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图1.本成果示意图

微流控滴管.png

图2.使用时生成Janus形态(上)与核壳形态(下)微液滴的实验照片

二、应用领域

本成果属于微流控技术领域。主要应用在生物、化学、医药三大方向。生物领域可用于单细胞分析、细胞培养与高通量生物检测;化学领域可将液滴作为微反应器进行微量合成,也可作为模板制备形貌、组成可控的功能微粒,如微球、微胶囊等;医药领域可利用核壳形态复合液滴封装药物活性成分、实现可控释放,构建药物递送系统,Janus 形态液滴则可制备各向异性微粒,用于靶向载药等场景。

此外,在食品、化妆品等领域,还可用于香精、活性物质等的微胶囊化包埋与缓释。凭借液滴尺寸与组成精确可控、装置一机多用的优势,该技术为上述领域的微量操作、精准制造与产品开发提供了新的技术手段。

三、市场前景

本成果组件可反复拆装,经常规清洗即可重复使用,显著节约加工成本、降低使用费用并减少环境污染;各组件可单独替换,实现单个几何尺寸的独立调节,便于研究特定尺寸对装置性能的影响,快速完成结构优化;通过调节连续相与分散相流量,同一装置即可分别生成 Janus 和核壳两种形态的复合液滴,一机多用;可拆装结构还便于对不同组件壁面分别进行亲疏水处理,解决了以往微通道加工完成后处理不便的难题。

上述优势契合生物、化学、医药等领域对低成本、高灵活性、多用途微流控装置的需求,市场应用前景广阔。

四、知识产权

1. 成果由北京理工大学单独持有;

2. 本成果已授权专利。

五、合作方式

技术服务咨询、技术许可、技术转让、合作开发等。

六、对接方式

(1)合作意向方联系北理工技术转移中心;

(2)北理工技术转移中心沟通了解意向方情况;

(3)会同成果完成团队与意向方共同研讨合作方案。


北京理工大学技术转移中心

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